优化作业工序 提高更换效率

2025年3月，按照市水利局关于泵站汛前检修的工作部署，西淝河泵站有条不紊地开展启闭机钢丝绳整体更换工作。已服役7年的2300多米启闭机钢丝绳圆满完成使命，即将被崭新且规格更高的钢丝绳所取代。

提升绳索规格，强化防腐抗蚀性能

针对部分钢丝绳长期浸泡在水下易腐蚀的情况，为延长使用寿命，市排灌总站对西淝河泵站新换钢丝绳的规格进行升级，提高绳索抗腐蚀性能。将原ZAB级热镀锌钢丝绳（钢丝表面含锌量140-160g/㎡）更换为ZAA级（钢丝表面含锌量200-220g/㎡），含锌量提升约40%。

安排分批进场，合理利用作业场地

钢丝绳成品按定制要求每根钢丝绳为一卷（定制长度48米2卷、67米2卷、81米8卷、86米12卷、102米4卷），数量多不宜集中堆放，对作业场地要求高，因此，西淝河泵站统筹计划，将新购钢丝绳分两批次进场，第一批次用于使用频率较高的3号、4号机共668米钢丝绳的更换，第二批次用于其余启闭机钢丝绳共1650米的更换，避免了材料积压造成的施工秩序混乱，确保更换工作安全有序进行。

科学制定工序  确保轻重缓急秩序

按照优先保障泵站双向抽排功能的原则制定工序，从中间向两边依次展开。先更换X流道的3号机、4号机的8台卷扬启闭机8根钢丝绳，接着进行两侧2号机、5号机的8台卷扬启闭机8根更换，随后依次完成1号机组、6号机组的启闭机4根钢丝绳更替。待西淝河与淮河水位高程一致，满足打开闸门条件时，择机更换自排闸4台启闭机的8根钢丝绳。因科学制定钢丝绳维修工序，保障了泵站随时可开机运行，且缩短维修更换周期6天。

严格遵循规程，筑牢现场安全防线

安全是泵站维修的核心，泵站班组严格执行安全规程，针对钢丝绳维修作业牵涉的起重机作业、高处作业、临水作业等危险环节，全面落实危险作业工作票制度。安全员全程驻守现场，严格监督，杜绝违规操作。为施工人员配备齐全的安全帽、劳保手套等防护装备，涉水作业人员配备完善的防溺水及救生设备，且同一设备现场作业人员不少于三人，以实现有效作业监护。配备对讲机作为专用通讯设备，确保施工信息实时畅通。每次施工前，都与作业人员进行详细的安全交底，告知风险，并签订确认单。在施工现场的危险区域设置醒目警示标志，对施工区域，尤其是关键及危险部位实施封闭管理，做好周边设备及场所的防护。班组制定了详细预案，一旦水位上涨超出安全作业条件，立即暂停施工，待条件恢复后再继续。作业结束后，作业人员仔细清理场地，全面检查，确认无安全隐患后才离场。

积累经验数据，加强水下防腐管理

西淝河泵站共有闸门43孔，其中两侧的低孔闸门常年浸没在水下12米深处，24台卷扬启闭机的钢丝绳均有7.5米长期处于水下环境，极易受到腐蚀。西淝河泵站长期开展对钢丝绳水下部分的腐蚀观测，注重收集和积累相关经验数据，咨询专业厂家，积累管理经验，摸准钢丝绳的“脾气”，提高润滑油涂抹和清理频率，想方设法加强水下防腐。

经过二十余天的紧张施工，西淝河泵站现已全面完成2318米新钢丝绳的更换。